Inconel 617
合金在熱腐蝕領域中如硫化環(huán)境，尤其是高達1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領域。
Inconel 617是在高溫下具有優(yōu)秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。
Inconel 617具有以下特性：
●在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能
●在1100℃時具有高抗氧化性
●在1100℃時具有高抗碳化性
●良好的焊接性能
對應牌號
化學成分
物理性能
其他性能
| 溫度℃ | 比熱容J/Kg K | 熱導率W/mK | 電阻率μΩcm | 彈性模量KN/mm2 | 熱膨脹系數(shù)10-6/K |
20 | 420 | 13.4 | 122 | 212 | |
93 | |||||
100 | 440 | 14.7 | 125 | 206 | 11.6 |
200 | 465 | 16.3 | 126 | 200 | 12.6 |
204 | |||||
300 | 485 | 17.7 | 127 | 194 | 13.1 |
316 | |||||
400 | 515 | 19.3 | 128 | 188 | 13.6 |
427 | |||||
500 | 545 | 20.9 | 129 | 181 | 13.9 |
538 | |||||
600 | 565 | 22.5 | 131 | 173 | 14.0 |
649 | |||||
700 | 595 | 23.9 | 133 | 166 | 14.8 |
760 | |||||
800 | 615 | 25.5 | 134 | 157 | 15.4 |
871 | |||||
900 | 645 | 27.1 | 135 | 149 | 15.8 |
982 | |||||
1000 | 665 | 28.7 | 138 | 139 | 16.3 |
機械性能
下表中所列性質(zhì)適用于Inconel 617合金的固溶處理態(tài)的給定規(guī)格產(chǎn)品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能Min（參照VdTüV485）
| 產(chǎn)品形式 | 尺寸mm | 測試方向 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 屈服強度 | 延伸率 |
板、帶 | 冷軋≤6 | 橫向 | 750 | 350 | 390 | 35 |
板 | 熱軋<80 | 橫向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
棒材 | ≤300 | 橫向 | 680 | 300 | 330 | 30 |
≤300 | 徑向 | 680 | 300 | 330 | 35 | |
管材 | ≤150 | 徑向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
合金在高溫下的機械性能（參照VdTüV485）
N/mm2 (對應于各溫度) | ||||||||
100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 | |
抗拉強度 | 650 | 620 | 600 | 570 | 540 | 510 | 400 | 340 |
0.2%屈服強度 | 270 | 230 | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
1.0%屈服強度 | 300 | 260 | 250 | 240 | 225 | 210 | 205 | 200 |
Inconel 617ISO-V型缺口：
室溫平均值：橫向>=100J/cm2；徑向>=150J/cm2
Inconel 617金相結構：
Inconel 617合金為面心立方晶格結構，具有很好的晶相穩(wěn)定性。通過固溶硬化具有了優(yōu)秀的高溫強度，合金沒有時效硬化。
Inconel 617耐腐蝕和耐熱性能：
Inconel 617合金在熱腐蝕領域中如硫化環(huán)境，尤其是高達1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有良好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上優(yōu)質(zhì)的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領域。
另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數(shù)侵蝕介質(zhì)中具有好的抗腐蝕性。
Inconel 617加工和熱處理
Inconel 617合金在各種冷熱加工過程中都易于加工，不過由于高強度，需要大功率設備。
Inconel 617合金的焊接性能優(yōu)秀，可采用各種焊接方法焊接。
Inconel 617預熱：
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel 617合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐要求要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱氧化性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。
所有的加熱過程中，材料必須加入已升溫的爐子中。
Inconel 617熱加工：
由于非常高的熱強度，熱加工時需要相當大的加工力。
Inconel 617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到Max爐溫時入爐。
Inconel 617冷加工：
冷加工應在退火處理后進行，Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調(diào)整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。 當冷變形量大于10%或?qū)τ趹脺囟雀哂?00℃的材料冷變形量大于5%時，需要固溶退火。
Inconel 617熱處理：
為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到較大的抗蠕變性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。 去應力退火溫度為可達870℃。在所有的熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Inconel 617打磨：
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采用，用機械方法時，要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
Inconel 617機加工：
Inconel 617的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，Inconel 617必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。
Inconel 617焊接：
Inconel 617合金很適合于焊接，包括鎢電電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。
焊接前，材料須為固溶處理態(tài)，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。 不需要焊前或焊后熱處理。
推薦使用的焊接材料：
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
SMAW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
Inconel 617應用：
Inconel 617適用于高溫和較高機械應力的場合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時Inconel 617適用于薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場合。
● 工業(yè)和航空汽輪機部件
● 空氣加熱器
● 馬弗罐和輻射館
● 高溫熱交換器、閥和彈簧
● 高溫氣體冷卻核反應堆，如核反應堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器
● 化工設備
● 石化工業(yè)中的螺旋管和管道
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