KD11MAX模具鋼介紹
KD11MAX是日本高周波模具鋼產(chǎn)品系列的一種新型高性能冷作模具鋼,是具有優(yōu)良耐久性、加工性和熱處理尺寸變形特性的微細(xì)鋼,KD11MAX改善了SKD11的強(qiáng)度、耐磨性、韌性、熱處理變形以及切削加工性的通用型冷作模具鋼。
KD11MAX特性:
⑴、良好的韌性:具有SKD11鋼兩倍以上的韌性,有效克服開裂和崩角等問題,從而提高模具壽命。通過盡可能減少粗大碳化物的含量,與硬度60HRC的SKD11相比,盡管KD11MAX硬度高達(dá)62HRC,其韌性仍然高出SKD11鋼1.3倍以上。
⑵、良好的耐磨性:利用碳化物控制技術(shù),獲得了與SKD11鋼相同的耐磨性。
⑶、良好的耐疲勞特性:通過減少粗大碳化物的含量,與SKD11相比,疲勞限提高約1.4倍,高應(yīng)力時(shí)的壽命也提高大約5倍以上。
⑷、良好的表面處理特性:具有比SKD11鋼更高的硬度(高可達(dá)62HRC),提高了與表面處理鍍層的密閉性,在高負(fù)荷下也不易變形,表面處理鍍層不易剝落,與SKD11鋼相比,鍍層的剝落負(fù)重提高了約1.8倍以上,可以延長(zhǎng)模具壽命。
㈡、KD11MAX在提高模具制造效率方面的特性:
⑴、良好的熱處理尺寸變形特性:相對(duì)于SKD11鋼,KD11MAX熱處理變形量和方向性差異減少約50%,熱處理后無需修正,易于預(yù)測(cè)精加工的工時(shí),從而提高模具制造效率。
⑵、良好的被切削性:具有SKD11鋼兩倍以上的被切削性能,可以大大縮短模具加工的時(shí)間,提高模具制造效率,降低模具成本。
KD11MAX熱處理硬度:58~62HRC。
KD11MAX用途:
日本高周波新型冷作模具鋼KD11MAX廣泛應(yīng)用于沖裁模具、冷作成形模具、沖頭和切刀等。